写真：製造事業部 課長 櫻井氏

1. 株式会社 大成について

株式会社 大成は、馬刺し（生食用馬肉）を中心に製造・販売する食品メーカーです。

私たちは「安心して召し上がっていただけるおいしい馬刺しを安定的に届け、馬刺し文化を未来へつなぐこと」を使命として歩んでまいりました。外食産業や量販店を中心に全国へ商品を展開し、原料から製造・出荷まで品質管理を徹底しています。「食の安全」を守ることが文化の継承につながると考え、日々取り組んでいます。

商品「馬肉ユッケ・馬刺しスライス」
大人気の馬肉ユッケと馬刺しスライスは、解凍するだけでご家庭でも手軽に本格的な味わいをお楽しみいただける商品です。

2. 導入前の課題 ｜ 属人的・物理的監視に伴うリスクとコスト

解凍庫6箇所の管理を、属人的な目視管理で行っていました。長期休みの間に異常が起きても休み明けまで対応ができないため、長期休み明けの前日に従業員がわざわざ現場へ出向き、6箇所ある機器をすべて回って正常に動いているかを確認しなければならず、非常に大きな手間が発生していました。

また、1ヶ月に1度しかデータを抜き取っておらず、リアルタイムでの温度把握や一括監視ができていませんでした。

「いつでも・どこでも管理可能」な体制の構築
分散した解凍設備をリアルタイムに一括監視できる体制を構築することが課題でした。

3. SmartMillを採用したポイント

工場監視システムと言っても、SmartMillは部分的に監視・制御が可能なシステムとご紹介いただきました。また、導入から運用まで短工期で実現できる点も、今回の課題解決につながると思いました。

※ 発注は11月末。年末年始の休業前に運用を開始しました。

4. 対策 ｜ スマートフォンによる遠隔監視

本社工場の解凍庫4台、第二工場の解凍庫2台、計6台の解凍庫内温度および異常・故障信号を取り出し、監視PCに情報を収集。インターネット回線を介して、スマートフォンで遠隔監視できるようにしました。

解凍監視盤から監視PC間は、工場内の複雑な建築物内の配線を省略するため、無線通信で情報を伝送する方式としています。

監視PCの主な機能
トレンドグラフ／デジタル表示／故障・異常出力／データCSV出力（SD出力）

スマートフォンで確認できる「見える化」と、監視PC画面

5. 導入後の効果 ｜ スマートフォンによる遠隔監視

効果① 休日出勤や現場を回る手間の解消
スマートフォンで確認できるようになったことで、実際に人が現場へ足を運ぶ必要がなくなり、非常に大きな手間が省けました。

効果② マルチロケーションの一括集約管理
6箇所に分散した拠点情報を単一のダッシュボードに統合しました。これまで数時間を要していた全拠点の巡回確認が、数秒のデバイス操作で完結します。

6. 今後の展開

生食用食品の安全性において最も重要な温度管理を、冷凍庫を含む全工程で自動データ化することを検討しています。スマートデバイスでの常時監視により、HACCP遵守の証跡（エビデンス）を自動生成していきたいと考えています。

また、衛生・環境管理の自動化（水質管理）として、現在は人の手で行っている殺菌水や排水等の計測業務をセンサー化し、常時データ化します。これにより「人の目」による主観を排除し、水質異常の予兆検知を自動化したいと考えています。

お忙しい中、貴重なお話をお聞かせいただきありがとうございました。

※本記事は2026年7月取材時点の内容です。